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Proe Creo教程资料:
10.3数控线切割加工综合实例

 
    本节将通过加工图10-113所示的零件,来说明线切割加工方法的综合应用技巧。在本实
例中将应用到两轴线切割加工和四轴线切割加工。
图10-113线切割加工零件
 
10.3.1  零件工艺分析
 
    从待加工零件的外形来看,其结构并不复杂,主要由外围轮廓面和内部的上下异形面组
成。对于外围轮廓面可使用两轴线切割进行加工,内部的上下异形面可使用四轴线切割进行
加工。
 
10.3.2数控加工工艺安排
 
    根据待加工零件的结构特点,可以先用两轴线切割加工出零件的外形轮廓,然后用四轴
线切割加工零件内部的上下异形面。由于零件的同一特征可以使用不同的加工方法,因此,
在具体安排加工工艺时,读者可以根据自己的实际情况来确定。本实例安排的加工工艺和加
工方法不一定是最佳的,其目的只是让读者了解一下数控线切割加工方法的综合应用技巧。
 
10.3.3数控加工程序编制
 
    1.建立NC加工文件

Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例1


2.创建制造模型
 
(1)装配参考模型
Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例3
图10-114“新建”对话框
图10-115装配后的参考模型
(2)装配工件
Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例7

    3.加工操作设置
 
      (1)定义工作机床在“制造”功能区“机床设置”面板上单击“工作中心”下拉列表
中的“线切割”按钮Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例10,则系统打开如图10-117所示的“车床工作中心”对话框,在“名
称”后的文本框中输入操作名称"10-3";在“轴数”一卜拉框中选择“4轴”选项。单击“确
定”按钮Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例001,完成机床定义。
图10 -116工件放置效果图
图10-117“车床工作中心”对话框
 
    (2)操作设置
图10 -118“操作”操控面板
图10-119“坐标系”对话框
图10-120“坐标系”对话框设置
图10-121调整方向设置
图10-122 Z轴方向
    3)单击操控面板中的“完成”按钮Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例71,至此便完成了线切割加工的操作设置。
 
    4.创建两轴线切割加工NC序列
 
    (1)此时在功能区弹出“线切割”功能区,单击“线切割”功能区“线切割”面板上的
“轮廓加工”按钮Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例77,系统打开“NC序列”菜单。依次勾选“刀具”一“参数”一“完成”
选项,如图10-123所示。
    (2)系统打开“刀具设定”对话框,因在加工操作环境的设置中已对刀具进行了定义,
如图10-124所示,故此处只需单击“刀具设定”对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例75按钮即可。
图10-123“NC序列”菜单
图10-124“刀具设定”对话框
 
    (3)系统打开“编辑序列参数‘轮廓加工线切割”’对话框,然后按照图10-125所示,
在对话框中设置各个制造参数。单击Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例789按钮完成设置。
    (4)制造参数设置完成后,接着系统打开如图10-126所示的“自定义”对话框和图10-127
所示的“CL数据”窗口。
图10 -125“编辑序列参数‘轮廓加工线切割…对话框
图10-126“自定义”对话框
    (5)单击“自定义”对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例68按钮,则系统打开“WEDM选项”菜单,接着在
菜单中选择“粗加工”一“边”一“完成”选项,如图10-128所示。
    (6)在系统打开的“切割”及“切减材料”菜单中选择“螺纹点”一“边”一“方向”
一“偏移”一“粗加工”一“完成”选项,如图10-129所示。
 图10-127“CL”窗口
图10-128“WEDM选项”菜单
图10-129“切割”及   “切减材料”菜单
Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例55
图10-130“定义点”菜单
图10-131选择的顶点
图10-132“基准点”对话框设置
    (8)在系统打开的“链”菜单中选择“依次”和“选择”选项,如图10-133所示,这
时系统信息栏中提示Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例60。然后在图形显示区中边线作为轨迹边,如图10-134所示。
最后单击“链”菜单中的“完成”选项,完成轨迹边的选取。
图10-133“链”菜单
图10-134选择的边线
    (9)设置走刀方向。系统打开如图10-135所示的“方向”菜单,同时在信息栏中提示
Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例60。在“方向”菜单中选择“确定”选项来确定刀具轨迹方向,最后确定的加工
轨迹方向如图10-136的箭头所示。
图10-135“方向”菜单
图10-136刀具轨迹方向
 
    (10)设置电极丝偏距方向。如图10-137所示,在系统打开的“内部减材料偏移”菜单
中选择“无”和“完成”选项。结果如图10-138的箭头所示。
图10-137“内部减材料偏移”菜单
图10-138偏距方向
    (11)如图10-139所示,在系统打开的“切割”菜单中选择“确认切减材料”,随后系
 
统打开如图10-140所示的“跟随切削”对话框。
图10-139“切割”菜单
图10-140“跟随切削”对话框
 
    (12)单击“跟随切削”对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例99按钮,则系统返回到“自定义”对话
框和“CL数据”窗口,此时“CL数据”窗口中已经计算出电极丝的运行轨迹数据,如图10-141
所示。最后单击“自定义”对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例100按钮,完成电极丝运行轨迹的自定义。
    (13)最后依次选择“NC序列”菜单中的“完成序列”选项。至此便完成了两轴线切割
加工NC序列的设置。
 
    5.创建4轴线切割加工NC序列
 
    (1)此时在功能区弹出“线切割”功能区,单击“线切割”功能区“线切割”面板上的
“XY-UV”按钮Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例107,系统打开“NC序列”菜单。依次勾选“刀具”一“参数”一“XY平面”
一“uv平面”一“完成”选项,如图10-142所示。
图10-141“CL数据”窗口
图10 -142“NC序列”菜单
 
    (2)系统打开“刀具设定”对话框,因在加工操作环境的设置中已对刀具进行了定义,
如图10-143所示,故此处只需单击“刀具设定”对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例111按钮即可。
    (3)系统打开“编辑序列参数‘轮廓加工线切割”’对话框,然后按照图10-144所示,
在对话框中设置各个制造参数。单击 Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例11按钮完成设置。
    (4)系统打开如图10-145所示的“CTM深度”菜单,同时在信息栏中提示
图10-143“刀具设定”对话框
图10-144“编辑序列参数 ‘轮廓加工线切割”,对话框
图10-145  "CTM深度”菜单
图10-146参考模型底面

    (5)在信息栏中系统继续提示Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例009,然后选择如图10-147所示的参考模
型上表面作为头2输出的uv平面。
    (6)如图10-148所示,在系统打开的“自定义”对话框中单击Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例009按钮,然后在打
开的“切减材料对齐”菜单中选择“螺纹点”一“围线1”一“围线2”一“方向”一“偏移”
一“粗加工”一“完成”选项,如图10-149所示。
图10-147参考模型上表面
图10-148“自定义”对话框
图10-149“切减材料对齐”菜单
Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例500
图10-150“定义点”菜单
图10-151选择的边线端点
图10-152“基准点”对话框的设置

(8)定义围线1。如图10-153所示,在系统打开的“轨迹选项”菜单中选择“草绘”
选项,弹出“参考”对话框,选取NC ASM_ RIGHT, NCee ASM_ FRONT基准面作为参考。然后在草
绘界面中绘制如图10-154所示的线段,单击“确定”按钮Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例091退出草图绘制环境.
图10-153轨迹选项菜单
图10-154围线1
    (9)接着系统返回到“轨迹选项”菜单,同时在信息栏中继续提示Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例215
    (10)定义围线2。选择“轨迹选项”菜单中的“草绘”选项,弹出“参考”对话框,
选取NC_ASM_RIGHT、NC_ASM_FRONT基准面作为参考。然后在草绘界面中绘制如图10-155所
示的线段。单击“确定”按钮Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例2016,退出草图绘制环境。
    (11)定义轨迹方向。系统打开如图10-156所示的“方向”菜单,然后在菜单中选择“确
定”选项来切换刀具的轨迹方向,最后确定的加工轨迹方向如图10-157的箭头所示。
图10-155围线2
图10-156“方向”菜单
图10-157刀具轨迹方向
 
    (12)定义刀具偏距方向。如图10-158所示,在系统打开的“内部减材料偏移”菜单中
选择“无”和“完成”选项,结果如图10-159的箭头所示。
图10-158“内部减材料偏移”菜单
图10-159偏距方向
 
    (13)如图10-160所示。在系统打开的“切割”菜单中选择“确认切减材料”,随后系
统打开如图10-161所示的“跟随切削”对话框。
图10-160“切割”菜单
图10-161“跟随切削”对话框
 
    (14)单击“随动切削”对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例1990按钮,接着系统返回到“自定义”对
话框和“CL数据”窗口,此时“CL数据”窗口中已经计算出电极丝的运行轨迹数据,如图
图10-162  "CL数据”窗口
    (15)返回到“NC序列”菜单,选择“完成/返回”选项。至此完成了四轴线切割NC加
工序列的设置。
 
    6.刀具路径演示
 
    (1)两轴线切割加工的刀具路径演示
    1)在模型树中选取“1.轮廓加工线切割[OP010]”特征后单击鼠标右键,在弹出的右键
快捷菜单中选择“编辑定义”选项,系统打开“NC序列”菜单。
    2)在“NC序列”菜单中选择“播放路径”选项,如图10-163所示。在系统打开的“播
放路径”菜单中依次选择“屏幕演示”选项,如图10-164所示。
    3)接着系统打开如图10-165所示的“播放路径”对话框,适当调整演示速度后,单击
对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例99按钮,则系统开始在屏幕上动态演示刀具加工的路径。图10-166
所示为屏幕演示完后的结果。单击“播放路径”对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例100按钮。
图10-163“播放路径”选项
图10-164选择“屏幕演示”选项
图10-165“播放路径”对话框
 
    (2)四轴线切割加工的刀具路径演示
    1)在模型树中选取“2.轮廓加工线切割[OP010]”特征后单.击鼠标右键,在弹出的右键
快捷菜单中选择“编辑定义”选项,系统打开“NC序列”菜单。
    2)在“NC序列”菜单中选择“播放路径”选项,如图10-167历示。在系统打开的“播
放路径”菜单中依次选择“屏幕演示”选项,如图10-168所示。
    3)系统打开如图10-169所示的“播放路径”对话框,适当调整演示速度后,单击对话
框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例99按钮,则系统开始在屏幕上动态演示刀具加工的路径。图10-170所示为
屏幕演示完后的结果。单击“播放路径”对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例100按钮。
 
    9.后置处理

    (1)单击“制造”功能区“输出”面板上的“保存CL文件”按钮一,,系统“选择特征”
菜单,在菜单中选取“操作”选项,系统打开“选取菜单”菜单,选取“OP010”选项,则系
统打开“路径”菜单。
图10-166生成的刀具路径
图10-167“播放路径”选项
图10-168选择“屏幕演示”选项
图10-169“播放路径”对话框
图10-170牛成的刀具路径
 
    (2)在“路径”菜单.中选择“文件”选项,则系统打开“输出类型”菜单,然后在菜单
中选择“CL文件”一“MCD文件”一“交互”选项。
    (3)接着系统打开“保存副本”对话框,然后在对话框的“新名称”文本框中输入文件
名称“10-3”,系统自动为文件添加扩展名“.ncl”。最后单击对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例222按钮。
    (4)在系统打开的“后置期处理选项”菜单中,选择“详细”一“追踪”一“完成”选
项。
    (5)在系统打开的“后置处理列表”菜单中,选择“UNCX01. P20”配置文件。
    (6)接着系统打开“信息窗口”对话框,在该对话框中显示了与后置处理相关的一些信
息。然后单击对话框中的Creo1.0数控加工入门 10.3数控线切割加工综合实例333按钮,关闭“信息窗口”对话框。在“路径”菜单中选择“完
成输出”选项,此时在工作目录-F生成了“10-3. ncl“和“10-3. tap”文件。
    (7)最后,在工作目录中找到“10-3.tap”文件,然后用记事本打开该文件,结果如图
10-171所示。至此便完成了后置处理。
图10-171用记事奉应用程序打开的“10-3. tap”文件

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